+86 139 2658 4851

Ultimele produse

  • Produs de turnare sub presiune din aluminiu
  • Servicii de prelucrare CNC personalizate
  • Piese turnate CNC de precizie
  • Componente strunjite CNC de precizie
  • Piese turnate de precizie CNC
  • Strung CNC de înaltă precizie

Contactaţi-ne

  • 902, Clădirea A3, Parcul Industrial Tianrui, No. 35 Fuyuan 1st Road, Comunitatea Zhancheng, Strada Fuhai, Districtul Bao'an, Shenzhen
  • sales@shdindustry.com
  • +8613670104031
Producător personalizat de turnare sub presiune de zinc pentru componente de precizie

 

Producem componente personalizate din zinc turnat sub presiune, de la prototip până la producția de-volum mare, combinând instrumentele interne-, prelucrarea de precizie și controlul strict al calității pentru a ajuta OEM-urile să reducă costurile și să scurteze ciclurile de dezvoltare.

 

 
  • Zamak 3 Piese de turnare din zinc
    Zamak 3 Piese de turnare din zinc

    Piesele de turnare sub presiune Zamak 3 din zinc sunt componente de precizie-din aliaj de zinc, produse folosind tehnologia de turnare sub presiune de înaltă-.

    Adăugați la anchetă
  • Turnare sub presiune de zinc a pieselor de vehicule
    Turnare sub presiune de zinc a pieselor de vehicule

    Piesele auto turnate sub presiune din zinc sunt componente-concepute cu precizie, fabricate folosind tehnologia de turnare sub presiune cu cameră fierbinte.

    Adăugați la anchetă
  • Piese de turnare sub presiune de înaltă presiune
    Piese de turnare sub presiune de înaltă presiune

    Piesele de turnare sub presiune de înaltă presiune (HPDC) sunt componente de precizie din aluminiu, zinc și magneziu utilizate în principal în industria auto, electronică, echipamente industriale...

    Adăugați la anchetă
  • Piese populare de turnare sub presiune din zinc
    Piese populare de turnare sub presiune din zinc

    Piesele populare de turnare sub presiune din zinc sunt fabricate din aliaje de zinc premium concepute pentru aplicații industriale care necesită performanță mecanică constantă, precizie...

    Adăugați la anchetă
 
De ce să alegeți serviciile noastre de turnare sub presiune a zincului
 

Echipamente de turnare sub presiune 80T–1500T

Sprijină proiecte de la componente mici de precizie până la piese structurale mari.

 

Proces de fabricație integrat

Instrumente interne-, turnare sub presiune, prelucrare, finisare și asamblare pentru o calitate mai bună și un control-de timp.

 

Sisteme de calitate ISO 9001 și IATF 16949

Productie gestionata conform standardelor de calitate recunoscute international.

 

 

Suport de proiect condus de inginerie-

Revizuirea DFM, optimizarea matriței și îndrumarea de producție înainte de producția în masă.

 

Zinc Die Casting of Vehicle Parts

 

Avantaje tehnice și de proces

Toleranțe ultra-strânse:Realizează toleranțe repetabile de până la ±0,02 mm, reducând sau eliminând prelucrarea secundară.

 

Capacitate-perete subțire:Turnează pereți cu grosimi de până la 0,5 mm, menținând în același timp rezistența structurală și designul ușor.

 

Durată lungă de viață a sculei:Temperatura scăzută de topire (380–420 grade) reduce stresul termic pe matrițe și prelungește durata de viață a sculelor.

 

Ecranare și conductivitate excelente EMI:Oferă ecranare puternică EMI/RFI cu conductivitate termică și electrică ridicată, făcându-l ideal pentru carcasele electronice.

 

Clasele materialelor și comparația mecanică

 

Folosim doar lingouri de zinc 100% virgine, de-puritate ridicată, însoțite de certificate de material trasabil.

Ghid de selecție rapidă: Zamak 3 este standardul pentru 80% din piesele electronice și cosmetice. Alegeți Zamak 5 dacă componentele dumneavoastră necesită rezistență la tracțiune și rezistență la fluaj mai mare.

Gradul de aliajCompoziție chimică și atribute cheieRezistență la tracțiuneDuritateAplicații industriale primare
(Standard)(Brinell)
Zamak 3Standardul industrial pentru turnarea zincului. Oferă combinația optimă de proprietăți fizice/mecanice, turnabilitate excelentă și caracteristici superbe de placare/finisare.~283 MPa82Carcase electronice, componente auto, feronerie lăcătuș, electrocasnice.
(ASTM AG40A)
Zamak 5Infuzat cu aproximativ 1% cupru. Această adăugare îmbunătățește semnificativ rezistența la tracțiune, duritatea și rezistența la fluaj, deși cu o reducere minoră a ductilității.~328 MPa91Piese mecanice grele-, angrenaje funcționale, suporturi structurale de montare, elemente de fixare-încărcate mari.
(ASTM AC41A)
ZA-8Conține un conținut mai mare de aluminiu decât seria Zamak. Ideal pentru aplicații de turnare cu cameră fierbinte-care necesită rezistență structurală ridicată și performanță superioară la fluaj.~374 MPa103Îmbinări structurale portante-, conectori industriali, hardware pentru mașini grele.
(ASTM Zinc-Aluminiu)

 

Capacități de producție

 

 

Mașini de turnare sub presiune 80T–1500T

Suporta piese de zinc de precizie de la cateva grame la cateva kilograme.

 

 

În-Echipamentul intern

Prelucrarea CNC, EDM și tăierea cu sârmă asigură dezvoltarea, întreținerea și modificările rapide ale matriței.

 

 

Producție de-volum mare

Fabricarea automată livrează milioane de piese lunar, cu o calitate stabilă și cu livrare la timp{0}.

 

 

Fluxul de producție și protocoale de control al calității

 

Mașini de măsurat în coordonate (CMM):Pentru o validare dimensională 3D precisă în raport cu fișierele CAD native.

 

Analiza spectrometrică a materialelor:Efectuat pe loturile de materii prime primite pentru a verifica compoziția chimică pură și a preveni utilizarea fierului vechi.

 

-Detecția defectelor cu raze X:Utilizat pentru a monitoriza densitatea structurală internă și pentru a elimina porozitatea sub-suprafeței înainte ca piesele să iasă din producție.

 

Certificat ISO 9001 și IATF 16949:Sistemele noastre de management al calității asigură trasabilitatea completă și stabilitatea procesului, îndeplinind auditurile stricte ale lanțului de aprovizionare auto și industrial.

 

 

Opțiuni complete de finisare a suprafeței

Galvanizarea:Finisaje crom, nichel, zinc sau cupru pentru rezistență sporită la coroziune, protecție la uzură și aspect premium.

 

Vopsire și vopsire cu pulbere:Disponibil în culori RAL personalizate, cu protecție durabilă împotriva impactului, UV și expunere în aer liber.

 

E-Acoperire:Oferă o acoperire uniformă rezistentă la coroziune-, chiar și pe forme complexe și cavități interne.

 

Pasivare și cromare:Îmbunătățește rezistența la coroziune și creează o suprafață ideală pentru vopsire sau protecție independentă.

High Pressure Die Casting Parts

 

 
Industrii deservite
 
01/

Sisteme auto:Suporturi pentru sistemul de alimentare cu combustibil, mecanisme pentru centura de siguranță, rame decorative interioare, suporturi pentru oglinda retrovizoare și carcase pentru senzori.

02/

Electronică și telecomunicații:Carcase de ecranare RF de sarcină grea-, radiatoare structurale, carcasă de conector cu mai mulți-pini și șasiu pentru dispozitive de mână-.
 

03/

Smart Home & Hardware comercial:Carcase digitale pentru blocare, balamale arhitecturale, fitinguri premium pentru articole sanitare și ansambluri de operare a ferestrelor.

04/

Echipamente industriale:Corpuri de supape pneumatice, componente ale regulatorului, angrenaje personalizate și cadrane de instrumente de precizie.

 

Personalizare și capabilități de inginerie

 

Nu turnăm doar metal;Proiectăm soluții. Suntem specializați în personalizare 100% OEM/ODM bazată pe desenele tehnice proprii (formate STEP, IGES, DWG).

 

Implicarea în stadiu incipient (ESI):Echipa noastră de ingineri colaborează cu departamentul dvs. de cercetare și dezvoltare pentru a efectua evaluări Design for Manufacturing (DFM) și analiză avansată de simulare a fluxului de mucegai. Acest lucru optimizează amplasarea porților, stabilește grosimea uniformă a peretelui și proiectează zonele de concentrare a tensiunilor înainte de tăierea oțelului.

 

Verificarea prototipului:Oferim soluții de prototipare rapidă, inclusiv prelucrarea CNC din blocuri solide de zinc sau prototipuri de scule moi-, permițându-vă să validați potrivirea, forma și funcționarea înainte de a vă angaja în investiții în instrumentele de producție.

 

Termenele de producție și livrare proiectate

 

Faza ProiectuluiTimp de livrare tipicLivrabile către Cumpărător
Cotație și DFM1 - 2 zile lucrătoareDefalcare cuprinzătoare a costurilor și feedback privind fabricabilitatea
Prototip de probe5 - 7 Zile lucrătoareEșantioane finisate cu instrumente CNC/{0}}soft livrate pentru testarea potrivirii
Fabricarea matrițelor20 - 25 zile calendaristiceEșantioane T1, videoclipuri de încercare a mucegaiului și rapoarte de aspect dimensional complet
Producţie în masă10 - 15 zile (în funcție de MOQ)Produse finite, rapoarte de inspecție OQC și fotografii de încărcare a containerelor

 

FAQ

 

Î: Cât de repede pot obține o cotație și un raport DFM pentru piesele mele personalizate?

R: Pur și simplu trimiteți fișierele dvs. CAD 3D prin canalul nostru de contact securizat. Echipa noastră de ingineri vă va examina fișierele și vă va oferi o cotație detaliată alături de o evaluare preliminară DFM în 24 până la 48 de ore.

Î: Ce formate de fișiere de inginerie acceptați pentru revizuire?

R: Acceptăm toate formatele-standard din industrie, inclusiv STEP, IGES, X_T, DWG, DXF și PDF. Proprietatea dumneavoastră intelectuală este complet în siguranță la noi; suntem pe deplin pregătiți să semnăm un Acord de ne-dezvăluire (NDA) înainte de a distribui orice desene.

Î: Oferiți prelucrare CNC secundară după procesul de turnare sub presiune?

A: Da. În timp ce turnarea noastră sub presiune cu zinc realizează forme excelente aproape-netei, operam un atelier intern de prelucrare CNC, complet echipat, pentru a gestiona operațiuni secundare de-precizie înaltă, cum ar fi filetarea, alezarea, filetarea, alezarea și frezarea ultra-precizită.

Î: Cum garantați că nu există fier vechi utilizate în producție?

R: Fiecare lot de lingouri de zinc primit este supus unei analize spectrometrice a materialelor în laboratorul nostru. Oferim certificate oficiale ale fabricii de materiale și rapoarte de analiză a compoziției chimice cu fiecare expediere pentru a garanta utilizarea aliajului virgin 100%.

Î: Care sunt condițiile dvs. de plată și livrare pentru clienții internaționali B2B?

R: Oferim termeni de transport flexibili, inclusiv FOB, CIF, DDU și DDP. Costurile de scule urmează, de obicei, un depozit de 50% / 50% la structura de aprobare a eșantionului, cu termene de plată pentru producția de masă personalizabile în funcție de volumul comenzii și de verificarea fondului de credit.

Cu o experiență bogată, suntem unul dintre cei mai profesioniști producători și furnizori de turnare sub presiune de zinc din China. Dacă aveți de gând să cumpărați în vrac turnare sub presiune de zinc de înaltă calitate fabricată în China, bine ați venit să obțineți o probă gratuită de la fabrica noastră. De asemenea, sunt disponibile servicii personalizate.

produse turnate sub presiune, zinc turnat sub presiune, Piese turnate sub presiune înaltă

(0/10)

clearall